NX 端面精加工铣刀

d 1 c b h 45° theo. 端面精加工铣刀的技术应用说明 切削刃的铣刀进行平面加工时的径向进给深度 ae max 正确的工作流程很重要，这样可以使侧壁与底面交接处残留 的材料尽可能少。因此，我们的产品开发人员建议粗加工后 进行半精加工，随后先对部件底面再对部件壁进行精加工。 NX 端面精加工铣刀 将对部件底面和部件壁一起进行铣削。 部件底面加工完成后，部件壁仍然有很小的加工余量，最后 可用精加工铣刀进行修整至完成。 腔铣 45° theo. 45° theo. 用 NX 铣刀加工之后 加工完成的腔体 工作流程示例 刀具 部件壁加工余量 部件底面加工余量 粗加工 P8201.450 (MFC) +0.25 mm +0.25 mm 半精加工 P8201.450 (MFC) +0.10 mm +0.10 mm 部件底面/壁的精加工 P8502.450 (NX- 端面精加工铣刀 ) +0.02 mm +0.00 mm 部件壁的超精加工 P15250.450 (Multicut XF) +0.00 mm +0.02 mm d 1 [mm] h [mm] b [mm] c [mm] ae max [mm] 3 0.02 0.10 0.20 2.60 4 0.02 0.10 0.20 3.60 5 0.02 0.10 0.20 4.60 6 0.02 0.10 0.20 5. 6 0 8 0.03 0.20 0.35 7.30 10 0.03 0.20 0.35 9. 3 0 12 0.04 0.30 0.50 11.00 16 0.04 0.30 0.50 15.00 刀具的测量 使用激光在机床上测量刀具时，正确的刀具轮廓数据非常重 要。为了确定直径，必须至少将长度偏移量 L off 设为 h – FRAISA 推荐使用 1–2 mm 的 L off 。 加工精度还需要注意半径偏移。为什么？工具的最低点不是 在最外的刀尖，而是朝向中心十分之一毫米。因此，必须在 刀具列表中指定径向偏移 R off 为 c 。 [ 5 ]