ArCut X est un booster de productivité
Effectuez-vous la finition de surfaces planes à l’aide d’une fraise à bout hémisphérique ? Êtes-vous surpris du temps que cela prend ? Si c’est le cas, nous avons une bonne nouvelle pour vous ! Le concept d’outil ArCut X de FRAISA est arrivé !
ArCut X est une fraise à queue conique dont la surface enveloppée présente un rayon de courbure pouvant aller jusqu’à 1 000 mm. Ce grand rayon de courbure permet de réaliser de grandes prises de passe sans que cela n’ait d’infl uence majeure sur la profondeur de rugosité théorique. On obtient ainsi des surfaces de haute précision qui présentent des caractéristiques brillantes tout en réduisant considérablement le temps nécessaire pour les processus de polissage. Étant donné que la fraise ArCut X est dotée d’une forme hémisphérique parfaitement formée dans la zone du bout, elle offre aussi tous les avantages d’une fraise stable à bout hémisphérique.
De cette façon, le concept d’outil innovant ArCut X de FRAISA allie des performances de finition élevées à des qualités de surface quasiment parfaites. Cet outil s’avère donc extrêmement intéressant pour l’usinage de surfaces planes.
Les avantages
- Coûts moins élevés :
Performance de finition élevée et usinage rapide - Frais d’outillage réduits :
Usure faible, étant donné qu’une section plus longue de l’arête de coupe est engagée - Pièces de haute qualité :
L’excellente tolérance de forme de +/− 5 μm maximum sur la fraise garantit une fidélité brillante des contours sur la pièce
- Utilisation :
Des paramètres d’utilisation précis et contrôlés sont disponibles. Volontairement restreinte, la gamme de produits couvre un champ d’application très large - FRAISA ToolExpert ArCut X :
pour une mise à disposition rapide et simple des paramètres de coupe. - FRAISA ReTool®-Service :
Réaffûtage industriel d’outils avec garantie de performance
Utilisation
Avec son concept d’outil ArCut X, FRAISA offre différentes variantes de fraises à queue coniques qui couvrent un large éventail d’utilisation des processus de finition. Associées aux propriétés respectives de l’outil, ces technologies permettent de procéder à des utilisations très variées sur un grand nombre de matériaux.
Exemples d'application en vidéo
Le calculateur de paramètres de coupe FRAISA ToolExpert rend ArCut X encore plus attractif
La finition en un temps record
L’utilisation de ArCut X nécessite une solution FAO performante qui exploite tout le potentiel de la géométrie des outils. Aujourd’hui, la plupart des grands fournisseurs de systèmes CFAO ont développé des packs performance qui mettent parfaitement en valeur les avantages des fraises coniques avec arc de cercle et qui sont faciles à programmer.
Les grands rayons au niveau de l’arête de coupe permettent d’usiner des surfaces planes avec des prises de passe importantes avec une excellente qualité. Cela se traduit par un gain de temps jusqu’à 90 % par rapport à une fraise hémisphérique lors du process de finition.
Avantages:
- Réduction des délais de fabrication :
jusqu’à 90 % de gain de temps - Allongement de la durée de vie des outils
- Surfaces optimales
- Sécurité maximale des processus
- Possibilités d’utilisation variées :
Fabrication d‘outillages et de moules, domaine de l‘aérospatiale, moules de pneu, aubes de turbine et roues à ailettes
Les outils ArCut X sphériques et sphériques micro pour la finition de zones inclinées et des parties rayonnées
Les outils ArCut X toriques et toriques intégral pour l’ébauche des bords et la finition de zones inclinées
ArCut X sphérique et torique pour la finition de surfaces planes
