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Header E-Cut - version courte longueur

E-Cut - version courte pour une grande stabilité de l'outil grâce à un tranchant court

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Des performances nettement supérieures lors des usinages 2.5D

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Une excellente évacuation des copeaux avec les goujures étroites

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Amélioration de la fiabilité des processus grâce à la réduction des vibrations

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Données d'application précises disponibles dans FRAISA ToolExpert®

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Grande stabilité de l'outil grâce à l'arête de coupe courte

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Offres de services durables avec les FRAISA ReTool®Services

Précision et performance maximales pour des applications variées

Nos fraises E-Cut innovantes ont été spécialement développées dans la version courte pour obtenir les meilleures qualités de pièces tout en étant faciles à manipuler. Elles posent de nouveaux jalons dans l'usinage des matériaux les plus divers, tout en alliant une précision maximale à une performance maximale. L'E-Cut permet notamment d'obtenir d'excellents résultats dans les matériaux d'une résistance < 850 à 1300-1500 N/mm², les aciers inoxydables (Inox) et les aciers à outils (ToolSteel) - souvent sans usinage ultérieur coûteux. Traduit avec DeepL.com (version gratuite)

Des avantages technologiques pour une performance maximale

L'usinage de haute précision avec les fraises E-Cut permet de minimiser les tolérances lors de la fabrication, ce qui se traduit par une meilleure précision d'ajustement et une plus grande longévité des produits finis. Une réduction des retouches permet non seulement d'économiser du temps et de l'argent, mais aussi d'augmenter l'efficacité de la production.

Technologien E-Cut Kurze Ausführung

Nos fraises E-Cut en version courte convainquent par :

Géométrie optimisée pour des efforts de coupe réduits, une meilleure évacuation des copeaux et des avances plus élevées

Revêtement de haute qualité pour une usure minimale et une durée de vie améliorée

Stabilité parfaite de l'arête de coupe pour une réduction des vibrations et une sécurité accrue des processus

Profil de dent flexible pour un usinage efficace des rainures

Évacuation efficace des copeaux et haute stabilité pour un usinage optimal

Une évacuation efficace des copeaux empêche l'engorgement de la fraise, réduit la charge thermique et permet d'obtenir une qualité de surface élevée et constante. Ceci est particulièrement décisif pour les rainures profondes ou les matériaux difficiles à usiner, afin d'éviter l'usure de l'outil et l'arrêt de la machine. La grande stabilité de l'E-Cut réduit les vibrations et augmente la sécurité du processus, ce qui permet d'obtenir des résultats d'usinage plus précis, une durée de vie plus longue des outils et une meilleure qualité de surface des pièces. C'est un avantage décisif, en particulier dans la production en série et pour les pièces de haute précision.

Les graphiques ci-dessous illustrent les excellentes propriétés d'usure des nouvelles fraises E-Cut :

E-Cut kurz Verschleiss
E-Cut P8308450,
Ø 10, z4

Matériau : Inox
304L / 1.4301,
après 65 minutes
E-Cut kurz Verschleiss 2
E-Cut P8309450,
Ø 10, z3

Matériau : Inox
304L / 1.4301,
après 65 minutes

Une qualité d'usinage élevée et constante permet de garantir que les composants répondent toujours aux exigences élevées de l'industrie. Cela est particulièrement important dans les secteurs où les normes de qualité sont très strictes, comme la technique médicale ou l'aéronautique. Une grande répétabilité permet en outre d'économiser des coûts de matériaux et de réduire les rebuts.

E-Cut - la solution idéale pour de nombreux secteurs d'activité

Sous-traitance – efficacité élevée et longue durée de vie pour un usinage économique

Fabrication de moules – résultats précis pour des géométries complexes avec un minimum de retouches

Construction mécanique générale – polyvalente dans les applications les plus diverses

Automobile – des surfaces parfaites pour des pièces exigeantes, essentielles pour les composants de précision

Aéronautique – performances stables, même pour les matériaux hautes performances et les composants critiques en termes de sécurité

Technique médicale – précision maximale pour des composants sensibles avec des exigences de qualité strictes

Horlogerie – structures fines avec des retouches extrêmement réduites, micro-usinage précis

Fabrication d'outils et de moules – qualité d'usinage élevée et constante pour les formes complexes et exigeantes

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