Fraisage de haute performance multifonctionnel de l'aluminium et des métaux non ferreux
Volumes de copeaux enlevés maximum, coûts de production réduits
Compatibilité HDC et fiabilité des processus
Excellentes qualités de surface et de pièces
Durable grâce aux FRAISA ReTool®Services
Temps de préparation courts pour une application rapide
Données d’application précises
Matériau à usiner:
Fraiser facilement l'aluminium, les matières plastiques et le cuivre
Le fraisage réussi de l'aluminium, des matières plastiques et du cuivre représente un grand défi. Avec le tout nouveau système de fraisage MFC Alu,
FRAISA vous fournit la solution pour un usinage sûr de l'aluminium, du cuivre, des matières plastiques et d'autres métaux non ferreux.
Les alliages d'aluminium corroyés sont tendres et collants - un collage des copeaux constitue ici un risque élevé. Il est donc important d'évacuer
rapidement les copeaux de la zone d'intervention à l'aide de fraises pour aluminium adaptées et dotées d'une surface extrêmement lisse. Nos ingénieurs
ont équipé les fraises MFC pour aluminium de goujures et de brise-copeaux équilibrés et rectifiés. Ainsi, les copeaux sont rapidement évacués et les
problèmes de copeaux appartiennent au passé.
Les matières plastiques (thermoplastique/méthacrylate de polyméthyle) ne sont pas non plus faciles à fraiser. Elles sont très souples et se déforment
facilement. Pour les plastiques élastiques et épais, il est recommandé d'utiliser des fraises tranchantes à des vitesses de rotation plus faibles.
Nos fraises MFC pour aluminium sont conçues pour fraiser les plastiques avec une grande acuité, sans épaulement ni bavure. Vous trouverez des conseils
pour calculer la vitesse de coupe appropriée grâce à notre calculateur de données de coupe FRAISA ToolExpert®.
Le cuivre est très collant et mou. Il a un fort allongement à la rupture et est plus abrasif que l'aluminium normal. Les fraises pour le cuivre doivent
donc être très résistantes à l'usure - comme les nouvelles fraises MFC pour l'aluminium, qui facilitent grandement le fraisage trochoïdal.
La machine:
La fraise adaptée à l'environnement de votre machine
Les outils multifonctionnels sont faits pour réaliser différentes applications à un niveau de performance élevé – indépendamment des concepts de machine, des plages
dynamiques et des plages de vitesse. Le nouveau système de fraisage est donc le meilleur choix pour tous les secteurs et toutes les pièces. Il peut être utilisé jusqu'à
une profondeur d'usinage de 5.2xd et également pour l'usinage HDC (High Dynamic Cutting / fraisage trochoïdal) extrêmement performant.
Easy to use : l'utilisation de fraises MFC pour l'aluminium simplifie votre processus de fabrication et le rend plus efficace, car les heures d'arrêt dues au changement
d'outil sont réduites au minimum.
Application et données de coupe:
Calculer les vitesses de rotation, les vitesses de coupe et les avances
Le fraisage de l'aluminium implique des vitesses de rotation élevées : Dans le FRAISA ToolExpert®, vous disposez des recommandations d'application et des données
de coupe appropriées pour les fraises MFC pour aluminium. Notre calculateur de données de coupe permet de déterminer les données d'application appropriées et de calculer
les vitesses de rotation, les vitesses de coupe et les avances.
Pour toutes les fraises de l'assortiment MFC Alu, les données appropriées sont disponibles pour chaque cas d'application possible - pour les applications individuelles
tout comme pour les combinaisons de différents cas d'application ou d'outils.
Les données ont été déterminées par nos experts en applications FRAISA lors de nombreux essais. Elles sont si sûres et efficaces qu'elles peuvent également être utilisées
pour des processus autonomes. Pour toute question individuelle sur l'utilisation optimale des fraises aluminium MFC, les conseillers techniques d'application FRAISA sont
toujours à votre disposition.
Pour les broches destinées à des vitesses de rotation plus faibles, les données de coupe peuvent par exemple être adaptées.
Nous nous ferons un plaisir de vous aider afin que vous puissiez utiliser les outils de manière optimale.
Règle générale High Dynamic Cutting / fraisage trochoïdal (HDC) :
En cas de réduction de la profondeur de passe axiale (ap) ≥ 1.25xd, l'avance par dent et par tour (fz) peut être augmentée jusqu'à 80 % du volume de copeaux (Q) selon FRAISA ToolExpert®.
Règle générale High Performance Cutting (HPC) :
En cas de réduction de la profondeur de passe axiale (ap)≥ 0.75xd, l'avance par dent et par tour (fz) peut être augmentée jusqu'à 70 % du volume de copeaux (Q) selon FRAISA ToolExpert®.
Règle générale d'adaptation de la vitesse de rotation :
En cas de réduction de la vitesse de rotation (n) ≥ 70 %, l'avance par dent et par tour (fz) peut être augmentée jusqu'à 100 % du volume de copeaux (Q) selon FRAISA ToolExpert®.
FRAISA - votre partenaire technologique pour les processus d'usinage
Un conseil orienté vers le client et ses besoins est depuis toujours au centre des préoccupations de FRAISA. C'est pourquoi nos conseillers techniques en applications vous soutiennent personnellement pour toutes les questions relatives à nos outils et à l'optimisation des processus. Nous mettons à votre disposition les connaissances nécessaires et les données d'application adaptées à votre production. Même pour les tâches d'usinage difficiles, nous sommes à vos côtés pour vous conseiller et vous proposer des solutions - n'hésitez pas à nous contacter pour un rendez-vous de conseil individuel.
Le MFC Alu:
Aperçu des multiples possibilités d'application et stratégies qui peuvent également être combinées :
| High Dynamic Cutting (HDC)/ fraisage trochoïdal - Ébauche |
| High Performance Cutting (HPC) – Plongée |
| High Performance Cutting (HPC) - Ébauche |
| 2.5D semi-finition |
| 2.5D finition, superfinition |
| High Dynamic Cutting-Performance (HDC-P)/ fraisage trochoïdal - Ébauche |
| High Dynamic Cutting-Performance (HDC-P)/ fraisage trochoïdal – Fraisage de bandes |
| High Performance Cutting (HPC) – Rainurage |
| High Dynamic Cutting Speed (HDC-S)/ fraisage trochoïdal – Ébauche et coupe à blanc |
| Finition en une seule fois : semi-finition (PF), finition (F) et superfinition (SF) |
| High Dynamic Cutting-Performance (HDC-P)/ fraisage trochoïdal - Fraises à pocher |
Outils et assortiment :
Fraises pour l'aluminium, les matières plastiques, le cuivre et autres métaux non ferreux
Le vaste assortiment de la famille d'outils MFC Alu comprend 18 fraises cylindriques à arête lisse avec des diamètres de queue de 6 mm à 20 mm en version normale,
mi-longue et extra-longue (5.2xd).
Le nouveau système de fraisage couvre ainsi un grand nombre d'applications - les changements d'outils fastidieux appartiennent ainsi au passé.
Des rapports longueurs de
coupe/diamètres constants
Transitions
fluides
Âme à diamètre
ascendant
Chanfreins d'appui précis
Système de brise-
copeaux perfectionné
Goujures en finition très
brillante à équilibrage préci
Nouveau front de plongée
haute performance
Canal de refroidissement
interne
Rayon d'angle
Excellentes qualités de surface et de pièces
Facile à utiliser : Temps de préparation plus courts et application rapide
Évacuation parfaite des copeaux grâce au système de brise-copeaux
Données d'application précises disponibles dans FRAISA ToolExpert®
Productivité, automatisation et reproductibilité améliorées
Offres de services durables avec les FRAISA ReTool®Services
Programmation CAD-CAM
Lors de la production, le défi consiste à obtenir le plus rapidement possible la combinaison optimale de stratégie de fraisage et d'outil. Les objectifs
tels que l'amélioration de la productivité et des performances, l'allongement de la durée de vie, la fiabilité des processus, la réduction des coûts ou
l'amélioration de la qualité des pièces doivent être pris en compte à tout moment. Plus un nouveau cas d'application peut être résolu rapidement,
facilement et en toute sécurité, plus la production est compétitive et efficace.
C'est précisément là que le fraisage de haute performance multifonctionnel (MFC) de FRAISA vous aide à résoudre vos problèmes: L'objectif du développement
des produits MFC est de simplifier le processus de production global sans compromettre les performances. Pour que vous puissiez vous concentrer sur vos
compétences en matière de programmation CAO/FAO et accroître encore votre compétitivité.
Intégration directe des paramètres via des interfaces en ligne
Grâce à l'intégration d'une interface XML ou JSON, il est désormais possible d'importer directement des paramètres de coupe depuis FRAISA ToolExpert® dans le système FAO ou TDM. Le temps nécessaire et les risques d'erreurs sont considérablement réduits par rapport à une saisie manuelle. Les paramètres d'insertion déterminés (données de coupe et/ou géométriques) peuvent être transmis directement au système FAO ou TDM au moyen d'interfaces XML ou JSON. Cette fonction est disponible pour hyperMILL® d'OPEN MIND, mdm, TopSolid et NX de Siemens. Vous trouverez ici de plus amples informations sur toutes les interfaces disponibles.
Pièce :
Des états de surface parfaits pour vos pièces en aluminium
L'objectif du programme MFC Alu est de simplifier votre processus de fabrication pour l'usinage de l'aluminium et des métaux non ferreux. Grâce à nos fraises pour l'usinage de l'aluminium, aux données d'application appropriées et aux recommandations d'utilisation, vous augmentez votre production et vos performances, prolongez la durée de vie de vos outils et améliorez la qualité de vos pièces.
Pièce en alliage
d'aluminium corroyé
Temps d'usinage total :
env. 8 min
N° de matériau :
3.2315
selon DIN:
AlSi1MgMn (EN AW-6082)
Applications :
- High Dynamic Cutting (HDC)/ fraisage trochoïdal - ébauche
- High Performance Cutting (HPC) - plongée
- High Performance Cutting (HPC) - ébauche
- High Performance Cutting (HPC) - plongée
- semi-finition 2.5D et finition 2.5D et superfinition
Pièce
en plexiglas
Temps total d'usinage :
env. 8 min
N° de matériau :
PMMA-GS
selon DIN:
polyméthacrylate de méthyle
Applications :
- High Dynamic Cutting-Performance (HDC-P)/ Fraisage trochoïdal - Ebauche
- High Performance Cutting (HPC) - Ebauche
- semi-finition 2.5D et finition 2.5D et superfinition
Composant
cuivre Cu-HCP
Temps d'usinage total :
env. 10 min
N° de matériau :
2.0070
selon DIN:
EN 13599/2014
Applications :
- High Dynamic Cutting (HDC)/ Fraisage trochoïdal - Ebauche
- High Performance Cutting (HPC) - Plongée
- High Performance Cutting (HPC) - Ebauche
- semi-finition 2.5D et Finition 2.5D et superfinition
Cycle de vie des outils :
Réduction des émissions de CO2
L'environnement est un bien à protéger - c'est pourquoi FRAISA assume la responsabilité d'une utilisation soigneuse des ressources par des mesures étendues.
Car nous en sommes convaincus : une production industrielle n'est pas en contradiction avec une durabilité écologique, économique et sociale.
Les trois offres de services durables de FRAISA ReTool®Services autour de la préparation industrielle des outils prolongent le cycle de vie des outils
et améliorent l'empreinte écologique de vos processus. Vous trouverez ici de plus amples informations sur notre offre de services avec garantie de performance,
qui préserve les coûts et les ressources.
Cette pièce a été usinée avec des outils reconditionnés qui offrent les mêmes performances que les outils neufs.
