E-Cut – design a lunghezza normale per ridurre al minimo la formazione di bave e sbavature e qualità di superficie di prim’ordine
Durata utile nettamente superiore nelle lavorazioni 2.5D
Estrema facilità di taglio e silenziosità
Ridotta formazione di bave e sporgenze
Dati applicativi perfetti su FRAISA ToolExpert®
Brillante qualità della superficie
Offerte di assistenza sostenibili con FRAISA ReTool®Services
Fresa di finitura ad alta precisione per eccellenti qualità superficiali
Le frese E-Cut nella versione di lunghezza normale sono state sviluppate appositamente per
le applicazioni che richiedono la massima qualità superficiale, la minima formazione di bave
e scaglie e una precisione dimensionale ottimale.
La geometria ottimizzata dell'utensile e il tagliente rettificato di alta precisione consentono
una lavorazione praticamente priva di bave, anche con materiali difficili.
La fresa E-Cut mostra i suoi punti di forza soprattutto nella meccanica di precisione, ad esempio
nella lavorazione delle maglie degli orologi: I pezzi hanno una superficie perfetta e raggiungono
la massima precisione dimensionale senza bisogno di ulteriori lavorazioni.
Tecnologie innovative per la massima precisione
La combinazione di una geometria ottimizzata dell'utensile, del rivestimento ad alte prestazioni
MULTICHROM, duro ed estremamente liscio, e del substrato resistente all'usura è la chiave del
successo del nuovo E-Cut. Il rivestimento ad alte prestazioni riduce la generazione di calore
e l'usura dell'utensile, garantendo prestazioni costanti anche a velocità di taglio elevate.
Gli spazi ottimizzati per i trucioli e l'angolo di spoglia esattamente adattato consentono di
rimuovere i trucioli senza problemi: un vantaggio importante, soprattutto nella lavorazione di
componenti di precisione.
Grazie all'impiego di queste tecnologie innovative, l'E-Cut raggiunge una durata estremamente lunga
e offre una qualità costantemente elevata per tutta la sua vita utile.
Rivestimento ad alte prestazioni MULTICHROM
Bassa formazione di bave e sbavature
grazie alle eccellenti proprietà antiusura
Immagini dettagliate al microscopio dimostrano che l'usura dell'utensile è ridotta al minimo, anche dopo
lunghi periodi di utilizzo. Il sottile tagliente rimane intatto per tutta la durata dell'utensile, garantendo
una qualità di lavorazione costantemente elevata.
Le immagini documentano anche la significativa riduzione della formazione di sbavature: Mentre le frese
convenzionali lasciano spesso accumuli di materiale visibili, le prestazioni superiori dell'E-Cut consentono
di ottenere una superficie liscia e uniforme, anche su componenti delicati.
Pezzo in lavorazione: inox 316L / 1.4435, dopo 180 minuti
Pezzo in lavorazione: inox 316L / 1.4435, dopo 180 minuti
Lunga durata per la lavorazione 2,5D
I nuovi utensili E-Cut raggiungono una durata significativamente maggiore nelle operazioni di lavorazione 2,5D rispetto alle frese da finitura convenzionali. Il grafico seguente lo illustra in modo evidente:
Applicazioni versatili in settori di alta precisione
Grazie al suo design innovativo, la fresa E-Cut è adatta a una varietà di applicazioni impegnative:
Tecnologia medica – Una perfetta precisione dimensionale e superfici prive di bave sono essenziali per componenti come impianti o strumenti chirurgici. La geometria di taglio ottimizzata dell'E-Cut garantisce una lavorazione pulita e priva di tensioni sul materiale.
Tecnologia per gioielli e orologi – Nella produzione di maglie di orologi o di componenti di alta gioielleria, l'E-Cut garantisce superfici perfette senza necessità di rilavorazioni che richiedono molto tempo. La guida precisa dei bordi impedisce lo sfilacciamento del materiale.
Aviazione – La resistenza all'usura e la protezione dei materiali sono requisiti essenziali per la lavorazione nell'industria aeronautica. Anche in questo caso, l'E-Cut convince per la sua lunga durata e le sue prestazioni affidabili con materiali ad alta resistenza come il titanio, gli acciai inossidabili e quelli resistenti al calore.
Produzione conto terzi e ingegneria meccanica generale – Un elevato grado di universalità rispetto ai diversi materiali è di grande importanza nella produzione conto terzi. L'E-Cut può essere utilizzato universalmente per applicazioni di prefinitura e finitura e HPC fino a 0,15xd. I dati di taglio corrispondenti sono disponibili in FRAISA ToolExpert®.
Costruzione di stampi e industria automobilistica – Quando si lavorano stampi o componenti automobilistici in acciai temperati, inossidabili e legati, è molto importante ottenere finiture superficiali perfette e una bassa formazione di bave.
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