E-Cut - design a lunghezza ridotta per un'elevata stabilità dell'utensile grazie al tagliente corto
Rendimento nettamente superiore nelle lavorazioni 2.5D
Ottima rimozione dei trucioli nelle scanalature strette
Miglioramento della sicurezza del processo grazie alle minori vibrazioni
Dati applicativi perfetti su FRAISA ToolExpert®
Elevata stabilità dell'utensile grazie al tagliente corto
Offerte di assistenza sostenibili con FRAISA ReTool®Services
Massima precisione e prestazioni per applicazioni versatili
Le nostre innovative frese E-Cut sono state appositamente sviluppate nella versione a lunghezza ridotta per garantire la migliore qualità dei componenti e la massima maneggevolezza. Stabiliscono nuovi standard nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali e combinano la massima precisione con le massime prestazioni. L'E-Cut raggiunge risultati eccellenti, in particolare con materiali con resistenza da < 850 a 1300-1500 N/mm², acciai inossidabili (Inox) e acciai per utensili (ToolSteel) - spesso senza richiedere lunghe rilavorazioni.
Vantaggi tecnologici per le massime prestazioni
La lavorazione ad alta precisione con le frese E-Cut riduce al minimo le tolleranze di produzione, migliorando la precisione di accoppiamento e la durata dei prodotti finali. La riduzione della rilavorazione non solo fa risparmiare tempo e costi, ma aumenta anche l'efficienza produttiva.
La nostra fresa E-Cut nella versione corta convince per:
Geometria ottimizzata per ridurre le forze di taglio, migliorare l'asportazione del truciolo e aumentare la velocità di avanzamento.
Rivestimento di alta qualità per ridurre al minimo l'usura e migliorare la durata dell'utensile
Perfetta stabilità del tagliente per ridurre le vibrazioni e aumentare l'affidabilità del processo
Profilo del dente flessibile per una scanalatura efficiente
Efficiente evacuazione dei trucioli ed elevata stabilità per una lavorazione ottimale
Un'efficiente evacuazione dei trucioli evita l'intasamento della fresa, riduce il carico termico e consente
di ottenere una qualità superficiale costantemente elevata. Ciò è particolarmente importante per le scanalature
profonde o per i materiali difficili da tagliare, al fine di evitare l'usura degli utensili e i tempi di fermo
macchina. L'elevata stabilità dell'E-Cut riduce le vibrazioni e aumenta l'affidabilità del processo, con risultati
di lavorazione più precisi, una maggiore durata degli utensili e una migliore qualità superficiale dei pezzi. Si
tratta di un vantaggio decisivo, soprattutto nella produzione in serie e per i componenti di alta precisione.
I grafici seguenti mostrano le eccellenti proprietà di usura delle nuove frese E-Cut:
Ø 10, z4
Materiale: Inox AISI
304 / 1.4301, dopo 65
minuti
Ø 10, z3
Materiale: Inox AISI
304 / 1.4301, dopo 65
minuti
Una qualità di lavorazione costantemente elevata garantisce che i componenti soddisfino sempre gli elevati requisiti dell'industria. Ciò è particolarmente importante in settori con standard qualitativi severi, come la tecnologia medica o l'aviazione. L'elevata precisione di ripetizione consente inoltre di risparmiare sui costi dei materiali e di ridurre gli scarti.
E-Cut: la soluzione ideale per molti settori industriali
Produzione conto terzi – alta efficienza e lunga durata degli utensili per una lavorazione economicamente vantaggiosa
Costruzione di stampi – risultati precisi per geometrie complesse con una minima rilavorazione
Ingegneria meccanica generale – utilizzo versatile in un'ampia gamma di applicazioni
Automotive – superfici perfette per componenti sofisticati, fondamentali per i componenti di precisione
Aerospaziale – prestazioni stabili anche con materiali ad alte prestazioni e componenti critici per la sicurezza
Tecnologia medica – massima precisione per componenti sensibili con severi requisiti di qualità
Industria orologiera – strutture fini con rielaborazione estremamente ridotta, microlavorazioni di precisione
Costruzione di utensili e stampi – qualità di lavorazione costantemente elevata per stampi complessi ed esigenti
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