XFeed-H – Lo specialista della lavorazione ad elevato avanzamento
Con la nuova XFeed-H, FRAISA riesce a realizzare perfettamente processi HFC su acciai duri. A caratterizzare la strategia High-Feed-Cutting (HFC) sono avanzamenti molto elevati, alte velocità di taglio e ridotte profondità di impiego assiali. Questo concetto di fresatura permette, in modo rapido ed efficiente, di produrre riga per riga contorni tridimensionali su acciai duri.
Alle massime velocità di avanzamento si realizzano elevati volumi di asportazione, con geometria del tagliente ed esatti parametri di lavorazione perfettamente in sintonia. Il questo contesto, la nuova fresa HFC è concepita specificamente per l’impiego nella costruzione di utensili e stampi come anche per la lavorazione di acciai duri.
XFeed-H garantisce un’alta produttività a costi utensile ridotti. Soprattutto quando si ha la possibilità di realizzare elevate velocità di lettura programma su macchine altamente dinamiche. L’alta stabilità di processo di XFeed-H rende l’utensile ideale per applicazioni a processo autonomo.
La concezione della zona del frontale di XFeed-H è la chiave del suo rendimento. Un metallo extra duro a grana molto fine costituisce la base del tagliente consentendo di assorbire con sicurezza gli elevati carichi meccanici e termici. Un rivestimento estremamente duro e resistete alle temperature fa da protezione al tagliente. I parametri di lavorazione accordati perfettamente sul tagliente spostano il carico principale via dal tagliente a beneficio di una lunga durata utile dell’utensile e di un’elevata stabilità di processo.
I vantaggi
- Tempi di processo accorciati: dal pezzo grezzo al contorno finale in un unico serraggio, lavorando con efficienza i pezzi da duri e riducendo drasticamente i tempi di processo
- Elevata prossimità al contorno finale grazie a piccoli step assiali in operazioni di roughing
- Ottimale automatizzazione grazie ad un impiego alla massima sicurezza di processo
- Incremento della produttività grazie a maggiori velocità di asportazione rese possibili da massimi avanzamenti e da una stabile progettazione dell’utensile
- Programmazione senza problemi nel sistema CAM
Eccellente rendimento grazie alla grazie al tagliente frontale
La geometria dei taglienti frontali di XFeed-H permette di maggiorare notevolmente l’efficace lunghezza del tagliente. In questo modo, il carico meccanico e l’usura del tagliente frontale vengono distribuiti in modo ottimale. Le velocità di avanzamento e, con essa, anche il volume di asportazione possono essere incrementati in modo sensibile.
Data l’assenza di tagliente sulla superficie laterale, si può incrementare la larghezza dente rendendo l’utensile ancora più stabile e potendo assorbire senza sforzi le forze prodotte dall’elevato avanzamento.
XFeed-H – Processo di produzione accelerato ad un’elevata sicurezza di processo
Tempi di processo ridotti
Nella produzione di stampi, la normale sequenza operativa prevede la lavorazione dei pezzi in stato morbido prima che vengano induriti e lavorati a finire con un sovrametallo di lavorazione. A causa dei tempi di fermo prima e dopo la fase di indurimento, ne risultano degli elevati tempi di processo.
L’impiego di frese HFC ha il grande vantaggio che la completa lavorazione a fresa può avere luogo dopo l’indurimento dello stampo
permettendo di ridurre in modo significativo i tempi di processo in questo tipo di produzione. Piccoli step assiali garantiscono una lavorazione roughing prossima al contorno finale del pezzo indurito facendo risparmiare tempo e denaro visto che i successivi processi di lavorazione a finire potranno essere realizzati in modo molto più veloce.
Ottimale automatizzazione
La produzione autonoma si impone sempre di più. La chiave del successo è qui la sicurezza di processo. La perfetta interazione tra i parametri di taglio di ToolExpert 2.0 e la geometria dell’utensile costituisce una base forte per poter ottenere tempi di impiego lunghi e altamente produttivi.
Vantaggi per l’impiego dell’utensile:
- ottimali parametri operativi sicuri e veloci da trovare
- utilizzo di dati di taglio accordati, specifici all’utensile e al materiale
- dati CAD per utensili selezionati disponibili per il download
Elevata produttività grazie all’efficace geometria frontale
Serie di utensili XFeed-H
Le nuove frese HFC di FRAISA sono disponibili in tre versioni, ossia in tre lunghezze di sbalzo: 3xd, 4.5xd e 6xd.
Tutte le frese HFC, una vota usate, possono essere rigenerate.
FRAISA ReTool® offre un servizio a 360° che permette di ripristinare il rendimento
originale degli utensili usati, a risparmio di risorse e affidandosi alla più moderna
tecnologia. L’assicurazione di questa garanzia di rendimento viene tenuta in conto
dal nostro team di esperti già anticipatamente nella fase di sviluppo del prodotto.
Il risultato sono degli utensili come nuovi e in grado di fornire lo stesso rendimento
della prima volta che li si è impiegati.
Garanzia di produttività FRAISA mediante il ricondizionamento industriale
FRAISA ReTool® vi garantisce il 100% della capacità di truciolatura e della durata di un utensile nuovo. Il ricondizionamento industriale viene considerato già nella fase di sviluppo dell'utensile. I nostri processi di produzione automatizzati assicurano la massima stabilità della produttività.
Risparmio sui costi grazie a FRAISA garanzia di produttività
Con la garanzia di produttività di FRAISA potete avvalervi di un affidabile rendimento al 100% degli utensili ricondizionati. Le vostre macchine produrranno con una resa del 100%, sia con utensili nuovi che con utensili ricondizionati per la prima, la seconda o la terza volta.
