SpheroX 铣刀 - 高效 3D 铣削技术

新一代的 SpheroX 铣刀开启了令人印象深刻的视角：在传统 HSC 加工达到极限时， HDC 加工工艺可以开辟新的天地。SpheroX 专为 HDC 工艺而设计，其高材料去除率给人留下了深刻印象，与传统铣刀相比，其可以显著提高生产率。

新型SpheroX球头铣刀是专门为类似 HSS高速钢等，硬钢和高硬钢的高性能粗加工和精加工而开发的。该铣刀在深冲、注塑、压铸和锻造模具的加工方面，都取得了优异的效果。

材料范围包括了从 50 HRC 到 70 HRC 的钢材。新型 SpheroX 铣刀的球面圆弧的公差精度为+/-0.005 mm。

由于有四个切削刃，因此可以实现很高的进给速度。由于特殊的刃部几何形状，即使对于最大插补角度为 5°的下刀过程，新铣刀也毫无问题。切削刃的长度和槽型几何形状的设计使得在 HDC 加工时能够在非常高的进给率下同时具有大的切深。即使深型腔，也可以非常有效地进行加工。

新的 DURO-SI 涂层减少了刀具磨损，并确保了在长时间加工后工件的尺寸精度依然精确，从而大幅度提高生产效率。新一代的 SpheroX 具有应用广泛性、高生产率和长使用寿命的特点。

SpheroX introduction

The advantages

通过增加轴向切深和非常高的进给率来实现高生产率。
通过公差为 +/- 0.005 mm 的高精度提高了工件质量。其柄部h4的公差等级也确保了极高的回转同心度，从而也确保工件的轮廓精度。

通过耐磨性的提高和极大缩短后续抛光过程的高表面质量实现了低刀具成本。
通过更好的插补能力以及对 HSC 和 HDC 策略的出色适应性，具有了广泛的应用领域。

高性能球头铣刀专为铣削淬硬钢

新型 SpheroX 球头铣刀的一个关键特征是专为淬硬钢加工而研发的 DURO-SI 涂层。与刃部处理相结合，其性能得以显著提高。由于有四个切削刃，因此高进给速度毫无问题。与具有两个切削刃的球刀相比，四个切削刃与不等距设计相结合，确保了无可比拟的运行平稳度。

更高的材料去除率

和传统的球头铣刀相比，SpheroX 铣刀的切削刃数量翻了一倍，这可以使进给速度增加超过 50%。四个切削刃可确保较短的切削中断时间，刀具运转更平稳，从而提高工件的表面质量。

降低铣刀成本

DURO-SI 涂层专为硬钢和高硬钢的加工而研发，除了出色的硬度外，它还具有无与伦比的高抗氧化性。这样可在极硬材料加工中产生出色的耐磨损性能，从而延长了铣刀的使用寿命并因此显著降低刀具成本。与具有传统涂层的铣刀相比，SpheroX 铣刀因此可以在更高的温度下使用，这意味着更高的切削参数和生产率。无液滴刃口的出色之处在于摩擦的减少，并因此使得切屑从排屑槽中快速清除。