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运行平稳
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碎屑小
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芯部稳定
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极耐磨
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切削刃多
- 内部冷却
HDC 专用 SX 高性能铣刀—— 完美匹配、性能极强
FRAISA 全新研发的铣削系列——多刃 SX 高性能铣刀,可用于加工各种不锈钢和难以切削的材料。
其刀具技术和应用数据专门针对插补并进行高性能 HDC 加工(高动态铣削)而设计。
坚韧而有磨蚀性的材料会对切削刃产生极高的热负荷和机械负
荷。增加切削刃数量,从而将负荷分配到更多切削刃上,进而大
大延长刀具的使用寿命。因此,在使用新型 SX 刀具时,较高的
效率和较长的使用寿命将使您受益。
采用新的 DURO-XI 涂层,能够加工会对切削刃造成极高热负
荷和磨蚀的不锈钢和镍基合金。通过优化槽型结构并进行轻快
且较低振动的切削,SX 铣刀将帮助您达到极高的材料去除
量。同样,得益于端面中心的内冷孔,多刃切刀的高性能补差切
削刃能够快速补差至加工深度全新断屑槽方案可确保不会出
现加工区或机床空间被长切屑堵塞的情况。
此外,FRAISA 在刀具研发的同时,还研究了应用技术方面的
知识。FRAISA ToolExpert® 为您提供了完美匹配的切削数参
数,便于您使用刀具。运用这种先进刀具技术的前提是拥有一
套能够进行 HDC 编程的 CAM 系统。
为 FRAISA SX – HDC 高动态铣削提供的补充服务
FRAISA 新型 SX 高性能铣刀专为加工不锈钢而开发。高通用
性、强劲的切削性能和长的使用寿命是该产品的特点。
在大量的切削研究中,切削刃的几何形状已重点进行了优
化,从而实现了极低摩擦切削过程下的最大稳定性。其结果
是铣刀在低切削力时顺畅的运行。
非常难切削并具有磨蚀性的防锈和耐酸材料,对铣刀提出了
严苛的整体要求。细颗粒硬质合金具有很高的硬度和相当高
的强度。
细颗粒硬质合金构成了SX 高性能铣刀的基体。为了保护硬
金属免受高温和腐蚀性的磨损,选择了非常光滑的 DURO-SI
硬质材料涂层。因此具有完美的协调性。
除了创新的铣刀及生产技术外,SX 刀具获得成功的另一个
要素是:切削参数的专业知识与“不锈钢”类的材料相匹配。
这些知识已集成在新的 ToolExpert 2.0 中,并保证了在生
产中简单、安全和快速的转化。对于难以加工的不锈钢和耐
热钢的铣削也因此变得轻而易举。
SX 高性能铣刀的广泛应用也是该新技术的优势。除了用
于 HPC 加工的主要设计用途之外,该刀具也可出色地用于
HDC 加工。该刀具可在使用后通过 FRAISA ReTool® 修磨还
原并在到达使用寿命后通过 ReToolBlue 进行回收。
优势
- 优异的性价比:
- 高性能、长使用寿命、可重复性和可靠性
- ToolCare® 刀具管理、FRAISA ReTool® 刀具修磨以及通过 ReToolBlue 进行回收e
- 不锈钢、耐酸钢和耐高温钢的应用
- 含切削参数的一般分类
- 直径范围 3 mm 至 20 mm
- 正常或中等长度的长度设计
- 专门开发用于 HPC 加工的一系列切削参数
- 为定制产品的圆角铣刀
- 广泛的应用领域
- 取代现有的解决方案并作为新应用领域的解决方案
- 采用 65% ae 和 1.5xd ap 的 HPC 加工,HDC加工则通 过 ToolExpert 2.0
- 通过铣刀类型和切削参数的完美协调实现最高性能
- 顺滑的切削铣刀,可在苛刻的应用中安全使用
- 完美软件 FRAISA ToolExpert® 2.0
- 完全重新设计的切削性能数据和材料列表
- 输入材料编号可以快速、轻松、可靠地找到切削参数
- 自动将数据传输到 CAM
SX 高性能铣刀的技术
新的 SX 技术是在 FRAISA 生产部门和测试中心开发的,
FRAISA ToolSchool 则负责切削参数的开发和验证。产品开
发中的所有措施均是为了提高生产率、延长使用寿命和降低
成本。
具有出色耐磨性能的强度和高硬度细颗粒硬质合金构成了
SX 高性能铣刀的基础。锋利、易切削的几何形状与优化的排
屑槽和增强的芯部相结合。其结果是:最佳的切屑形成、良好
的排屑效果和刀具的高稳定性。
为了使 SX 铣刀能够承受较高的机械和热负荷,切削刃被设计
得很坚固,并经过特殊的抛光和较小的圆角。
高性能 DURO-Si 涂层可保护铣刀免受高温负荷的影响,并
具有高耐磨性,可确保最佳的性能和使用寿命。SX 高性能刀
具非常适合 HPC 加工和 HDC 加工,因此涵盖了广泛的应用
和材料范围。
每种技术的详细说明均可在我们的高性能铣铣刀目录中找到。
FRAISA 刀技术可最大程度提高 竞争力!
FRAISA 用自己的高性能铣刀和竞争对手的铣刀进行了广泛
的测试。其目的是:随时关注铣刀技术和应用技术的状况。在
测试过程中,铣刀被用于具有不同铣削策略的不同材料。
HDC 铣削是一个特别的重点:由于较高的机械和热负荷,因
而对此进行了特别密集的测试。这确保了这些刀具可用于广泛
的材料和应用范围 – 同时也具有最佳性能和长使用寿命。
为获得最佳结果的应用能力
不锈钢、耐酸钢和耐热钢的加工是一个特殊的挑战。合适的
高性能铣刀和匹配的切削参数虽然是重要的方面 – 但还应注
意其他影响因素,并在必要时对其进行优化
为 SX – 高动态铣削 HDC 高动态铣削提供的补充服务
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