E-Cut Alu -
die perfekte
Werkzeugfamilie
272 neue Werkzeuge
(Ø 1 bis 20 mm)
Auch für die
3D-Bearbeitung
Konstante
I/d-Verhältnisse
Geprüfte
Anwendungsdaten
20 % weniger Spindel-
Leistungsbedarf
Nachhaltig dank
FRAISA ReTool®
- Extrem stabil durch optimierten Halsübergang
- Spiegelglatte Spanfläche
- Extrem gute Qualitätskonstanz
- Glattschneidig, zylindrisch und mit Eckradius
- Normale, mittellange und lange Ausführungen
Vereinfachung und gesteigerte Prozesssicherheit in der Produktion
FRAISA präsentiert die E-Cut Alu-Familie für die Aluminiumbearbeitung: Das komplett neu entwickelte, glattschneidige Hochleistungs-Frässystem beinhaltet über 272 Artikel mit erstmals durchgehend konstanten l/d-Verhältnissen. Ein neuer Standard, der insbesondere bei normalen und mittellangen Ausführungen eine deutliche Vereinfachung in der Anwendung und höhere Leistungsfähigkeit mit sich bringt.
Die Fräser der E-Cut Alu-Familie sind sehr leicht schneidend und dadurch vielseitig einsetzbar. Spiegelglatte Spanflächen sorgen für einen schnellen und reibungsarmen Abtransport der Späne. Eine Adhäsion ist auf diesen Flächen nahezu ausgeschlossen – ein wesentlicher Grund dafür, dass die E-Cut Alu-Werkzeuge mit höchster Prozesssicherheit auch in autonomen Fertigungen eingesetzt werden können. Die hochpräzise geschliffene Schneide stützt sich auf ein sehr feinkörniges und hochhartes Hartmetallsubstrat.
Eine lange Werkzeuglebensdauer, sehr
gute Oberflächen und ein geringer
Energieverbrauch sind die überzeugenden Ergebnisse beim Einsatz von
E-Cut Alu-Fräsern. Optimale l/dVerhältnisse und belastungsorientierte
Halsübergänge ergeben eine einzigartige Werkzeugkomposition.
Im FRAISA ToolExpert® können perfekt abgestimmte und in zahllosen
Zerspanungstests ermittelte Schnittparameter für die neuen Werkzeuge
abgerufen werden.
In Kombination mit der industriellen Werkzeugaufbereitung FRAISA
ReTool® ist zudem ein maximaler
wirtschaftlicher und ökologischer
Nutzen garantiert.
Die E-Cut Alu-Werkzeuge überzeugen ebenfalls durch ihre einfache
Anwendung und setzen dabei neue
Massstäbe bei der Aluminiumbearbeitung.
Fraisa Werkzeugdesign:
Hohe Leistungsfähigkeit und Reproduzierbarkeit
Mit E-Cut Alu hat FRAISA ein komplett neu designtes Werkzeugsystem entwickelt. Dank einer optimalen Abstimmung zwischen der leicht schneidenden Schneidengeometrie und den Führungselementen kommen die Werkzeuge mit einer um 20 % reduzierten Spindelleistung aus. Der optimiert gestaltete Übergang zwischen Schaft und Schneide sorgt bei Werkzeugen < 6 mm für einen deutlichen Stabilitätszuwachs.
Extrem scharfe Schneiden, ein perfekter Spanabtransport durch spiegelglatte Spanflächen, hohe Substrathärte und niedrige Schnittkräfte garantieren ein sehr hohes Leistungsniveau und eine lange Lebensdauer
Hohe Leistungsfähigkeit bei reduziertem Energieverbrauch
Ideal für den Einsatz in autonomen Produktionen durch hohe Prozesssicherheit
Bessere Bauteilqualität, weniger Gratbildung und Werkzeugauslenkung
Fraisa Werkzeugsortiment:
Konsequent einfach bei konstanten l/d-Verhältnissen bis 5.6xd, d 1 bis 20 mm
Mit über 272 Artikeln deckt das neue E-Cut Alu-Sortiment ein grosses Spektrum an möglichen Anwendungen ab. Damit Sie schnell und einfach das passende Werkzeug für Ihren Bedarf finden, ist das Sortiment klar strukturiert aufgebaut. Die optimalen Einsatzparameter sind jederzeit im FRAISA ToolExpert® abrufbar
Die neuen konstanten l/d-Verhältnisse sorgen im gesamten Werkzeugsystem für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und vereinfachen die Werkzeugauswahl unabhängig vom Durchmesser
Klar strukturiertes Werkzeugsortiment für einfache und schnelle Werkzeugauswahl
Umfangreiches Sortiment für alle Anwendungen und Bauteilgrössen
Fraisa Anwendungswissen:
Langjährige Expertise und intensive Schulungen
Prozessverständnis ist der Schlüssel zum Erfolg: Unsere FRAISA Anwendungstechniker werden neben ihrer langjährigen Berufserfahrung mehrfach im Jahr intensiv geschult, um immer auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Wir verkaufen Lösungen, die die Produktion unserer Kunden wirtschaftlicher machen
Ihr persönlicher Ansprechpartner kennt Ihre
individuellen Anforderungen und findet mit
seiner Expertise die bestmögliche Lösung für
Ihren Bedarf
Fraisa ReTool®:
Sicherheit, auf die gebaut werden kann
Hartmetallwerkzeuge bestehen vor allem aus wertvollen Rohstoffen wie Wolfram und Cobalt – eine Aufbereitung ist daher meist sinnvoll. FRAISA verfügt über ein hoch automatisiertes Servicezentrum für die industrielle Werkzeugaufbereitung. Wir garantieren dabei die Erreichung der ursprünglichen Leistungsfähigkeit eines Neuwerkzeugs.
Auch Ihre aufbereiteten FRAISA Werkzeuge
können autonom arbeitenden Prozessen wieder
prozesssicher zugeführt werden.
Fraisa Schnittdaten:
Für mehr Effizienz in der Produktion
Wir investieren rund 50 % der gesamten Entwicklungskosten in die Erarbeitung von real getesteten und bewerteten Schnittdaten. Das Ergebnis sind «Plug & Play»-Lösungen, die teure Experimente im Betrieb verhindern
Für das E-Cut Alu-Programm wurden neben den Schnittdaten für Aluminiumlegierungen auch Einsatzparameter für Kupfer und Kunststoffe erarbeitet. Hierbei wurden verschiedene Anwendungsfälle wie HPC- und HDC-Fräsen, Nuten, Eintauchen sowie die 3D-Bearbeitung mit Werkzeugen mit Eckradius berücksichtigt
Die qualitativ sehr hochwertigen Schnittdaten aus
dem FRAISA ToolExpert® garantieren eine schnelle
und sichere Umsetzung Ihrer autonomen Prozesse
Fraisa CAM-Integration:
Effizienter Datenimport durch Online-Schnittstellen
Die manuelle Einbindung von Werkzeug- und Applikationsdaten ist oft fehleranfällig und zeitintensiv. FRAISA arbeitet mit den wichtigsten Herstellern führender CAM-Systeme an der Entwicklung und Aktualisierung vollautomatischer Online-Schnittstellen zu unserem FRAISA ToolExpert®. Diese erlauben den automatischen und fehlerfreien Import aller werkzeugrelevanten Daten ins eigene CAM-System
Durch den direkten Import von Schnittdaten in Ihr
CAM-System werden Zeitaufwand und Fehleranfälligkeit reduziert und die Effizienz wird gesteigert