FRAISA SteelCut – un fraisage des aciers doux fiable et de la plus haute qualité
Utilisation universelle pour une productivité maximale
Précieuses connaissances d'application concernant les aciers du groupe Acier < 850 N/mm2
Reproductibilité, répétabilité et fiabilité
Gamme complète avec rapports l/d constants
Excellentes propriétés d'usure, longue durée de vie et fiabilité des processus élevée
Diamètres compris entre 3 mm et 20 mm, avec ou sans méplat de serrage
Les défis du fraisage de l'acier doux
Tous les aciers doux ne sont pas identiques
SteelCut : la fraise polyvalente fiable pour une performance et une durée de vie maximale
Conseils d'application et données de coupe optimales pour le fraisage de l'acier doux
SteelCut – Recherche et développement au plus haut niveau
Les défis du fraisage de l'acier doux
Qu'il s'agisse d'acier de construction, d'acier de qualité ou d'acier de traitement, les nombreuses
variétés de matériaux généralement non ou faiblement alliés sont exigeantes et difficiles à usiner.
Ils présentent une structure à la fois ductile et inhomogène et génèrent une usure difficilement
prévisible lors de l'usinage.
Les matériaux sont généralement façonnés, assemblés ou forgés. Il n'y a donc pas de répartition
uniforme des contraintes résiduelles, ce qui constitue un défi supplémentaire lors de l'usinage.
Les domaines de l'acier de construction, de l'acier de qualité non allié, de l'acier résistant à
la chaleur, de l'acier de construction noble non allié et de l'acier de construction à grain fin
comprennent déjà à eux seuls 150 matériaux différents.
Afin de pouvoir usiner l'acier doux efficacement et en toute sécurité, FRAISA a développé le nouveau
système de fraisage SteelCut avec une très large couverture de matériaux et une caractéristique de
comportement robuste. Selon le matériau, les exigences diffèrent au sein de la même classe d'enlèvement
de copeaux - de nombreux outils ne peuvent couvrir qu'un très petit spectre d'applications dans la classe
de matériau Rm < 850 N/mm2. C'est précisément là que SteelCut prouve sa force en ouvrant des horizons
d'application totalement nouveaux.
Tous les aciers doux ne sont pas identiques
Dans le groupe de matériaux acier doux, l'acier de construction St-52 / 1.0570 et l'acier de traitement 42CrMo4 / 1.7225, par exemple, présentent un comportement à l'usure complètement différent dans l'usinage humide (émulsion) avec les mêmes données d'utilisation. La tâche des ingénieurs de FRAISA consistait à développer un système performant de bout en bout, capable de relever les défis suivants lors du fraisage de l'acier doux :
Formation d'arêtes rapportées :
En raison de la faible dureté de l'acier doux, de la matière peut s'accumuler sur l'arête de
coupe, ce qui peut entraîner un mauvais état de surface et une usure de l'outil.
Solution : l'utilisation d'outils revêtus et des vitesses de coupe élevées.
Évacuation des copeaux :
L'acier doux a tendance à produire des copeaux longs et continus qui peuvent bloquer la trajectoire de fraisage.
Solution : optimiser la géométrie de l'outil pour une formation et une évacuation optimales des copeaux.
Développement de la chaleur :
Des vitesses de coupe élevées peuvent entraîner un échauffement important de la pièce et de
l'outil, ce qui peut provoquer des imprécisions dimensionnelles.
Solution : le bon choix des paramètres de coupe, par exemple à partir du ToolExpert® de FRAISA.
Les oscillations (vibrations) :
Les longs porte-à-faux de l'outil peuvent générer des vibrations, ce qui peut entraîner une mauvaise
précision dimensionnelle et l'usure de l'outil.
Solution : des tensions plus stables, des passes plus petites et l'utilisation de fraises à
répartition variable des arêtes de coupe.
Le système de fraisage SteelCut a été spécialement développé pour l'usinage des aciers doux
et marque des points avec d'excellentes durées de vie, une grande sécurité de processus avec
en même temps un fonctionnement soyeux et une évacuation optimale des copeaux. Que ce soit à
sec ou sous arrosage avec une émulsion ou de l'huile, le SteelCut déploie tout son potentiel
et donne d'excellents résultats.
La nouvelle couche dure et très lisse MULTICHROM haute performance a une influence positive
sur la durée de vie et garantit un volume de copeaux plus important lors du fraisage et de la
plongée. Les fraises haute performance sont très universelles et couvrent aussi bien les
processus HPC que HDC.
- Carbure à grain fin résistant aux arêtes pour la plongée, l'usinage HPC, HDC et de finition et une longue durée de vie.
- Couche haute performance MULTICHROM pour une sécurité maximale du processus et une faible adhérence du matériau.
- Faible tendance au collage, prévention de l'adhérence et de la formation d'arêtes rapportées
- Haute résistance à l'usure, même en cas de forte charge thermique
- Répartition très précise de l'épaisseur de la couche, précision maximale de l'outillage
- Système de division des copeaux pour une meilleure évacuation des copeaux
- Angle de coupe positif pour une coupe douce et facile, afin d'éviter le coincement des copeaux
- Affûtage des dents réduisant les efforts de coupe, améliorant l'évacuation des copeaux et réduisant l'usure de l'outil
- Face de plongée permettant une plongée en douceur et avec peu de vibrations
- Rayon d'angle pour une meilleure durée de vie et un meilleur état de surface
SteelCut : la fraise polyvalente fiable pour une performance et une durée de vie maximale
FRAISA procède à des essais approfondis afin de garder à tout moment un œil sur l'état
de la technique des outils et des applications. Les outils sont testés dans différents
matériaux avec différentes stratégies de fraisage. L'accent a été mis sur le fraisage HPC,
le fraisage en plongée et le fraisage HDC, car les contraintes mécaniques et thermiques
sont particulièrement élevées dans ce cas. Ces tests permettent de s'assurer que les
outils couvrent une large gamme de matériaux et d'applications tout en garantissant une
performance et une durée de vie maximales.
Les photos d'usure suivantes le prouvent de manière impressionnante :
Avantages du système de fraisage SteelCut :
Parfait pour la plongée et l'usinage HPC, HDC et de finition
Large éventail d'applications et de matériaux
Formation et évacuation optimales des copeaux
Données d'application précises disponibles dans FRAISA ToolExpert®
Stabilité de l'outil et résistance élevées
Données d'application précises disponibles dans FRAISA ReTool®Services
Conseils d'application et données de coupe optimales pour le fraisage de l'acier doux
Outre les outils de fraisage SteelCut, FRAISA met également à disposition un précieux savoir d'application pour un usinage correct. Les techniciens d'application FRAISA conseillent nos clients sur toutes les questions relatives au prochain défi d'usinage, par exemple :
- Quelle est la vitesse de coupe optimale, par exemple pour éviter la formation d'arêtes rapportées ?
- Quelle avance dois-je choisir par dent ?
- Quelles sont les passes radiales et axiales pour un enlèvement de copeaux sûr ?
- Quel est le cas d'application le plus approprié ?
- Comment se composent les coûts de processus (par ex. les coûts d'outils et de machines) ? Comment peut-on les optimiser, par exemple en utilisant FRAISA ReTool® ?
Nouveau dans FRAISA ToolExpert® :
Données de performance pour réduire les coûts totaux d'usinage
Pour les cas d'application ébauche HPC latérale (coupe partielle) et ébauche HPC rainures (coupe complète), il est désormais possible de choisir entre deux jeux de données de coupe conçus différemment (valable pour tous les outils SteelCut à partir du diamètre 6 mm) :
Les données standard mettent l'accent sur une augmentation de la sécurité du processus et une durée de vie optimisée.
Les données de performance mettent l'accent sur la réduction des coûts totaux d'usinage et optimisent la productivité.
Le graphique ci-dessous illustre l'impressionnante augmentation de la productivité qui peut être obtenue grâce aux
données de performance :
Que vous souhaitiez augmenter la sécurité de votre processus avec une durée de vie optimale ou réduire vos coûts d'usinage avec une productivité optimisée, le ToolExpert de FRAISA vous fournit des données de coupe optimales pour chaque tâche. Testez-le dès maintenant, nos techniciens d'application FRAISA se tiennent à votre disposition pour répondre à vos questions.
Les avantages offerts par FRAISA ToolExpert® :
Précis : permet de déterminer des paramètres de coupe parfaitement adaptés et spécifiques à l'outil et au matériau concernés
Simple : accès en ligne aux données, à tout moment, sans télécharger de logiciel
Rapide : paramètres d'utilisation accessibles en quelques clics sans enregistrement préalable
Outil de commande : possibilité de commander l'outil choisi directement dans la boutique en ligne via un lien
Flexible : possibilité de rechercher au choix des outils ou des matériaux à usiner
Complet : possibilité de consulter les paramètres de coupe des outils FRAISA dans une base de données de plus de 11 000 matériaux
Convivial : utilisation intuitive grâce au nouveau design responsive
Sûr : importation directe des paramètres de coupe via
SteelCut – Recherche et développement au plus haut niveau
Le nouveau système de fraisage SteelCut a été développé sur deux ans avec environ 80 prototypes couvrant tous les diamètres, longueurs, couches et technologies. La normalisation de la production, la validation du pré-lot et du premier lot, la validation FRAISA ReTool® et le transfert de technologie vers la production d'outils spéciaux garantissent une qualité reproductible. Ceci est particulièrement important pour l'utilisateur afin de garantir à tout moment le niveau de performance pour l'automatisabilité et la préparation.